ПРОБОЙНИК ИСКРОБЕЗОПАСНЫЙ X-SPARK

Описание

ПРОБОЙНИК ИСКРОБЕЗОПАСНЫЙ X-SPARK:

Искробезопасный пробойник X—Spark — ручной искробезопасный слесарный инструмент, используется, в основном, вместе с искробезопасным молотком или кувалдой для вырубки отверстий круглой формы в листовом материале и камне. Взрывобезопасный пробойник представляет собой продолговатый стержень цилиндрической формы из неискрящего бронзового сплава, один конец которого выполнен в виде усечённого конуса. пробойник искробезопасный изготовлен методом объёмной штамповки. Стандартная линейка взрывобезопасных пробойников X-Spark имеет размер от 8 мм до 27 мм и длину 150-300 мм. Бронзовый безыскровый пробойник X-Spark применяется во взрыво- и пожароопасных средах, как правило в зонах классов 0 и 20, где стальные и омеднённые пробойники категорически запрещены для проведения работ. Искробезопасный маломагнитный коррозиестойкий пробойник производится в двух вариантах сплавов: алюминиевая бронза (Al-Cu) и бериллиевая бронза (Be-Cu). Искробезопасный бронзовый безыскровый пробойник X-Spark из медно-бериллиевого сплава (Be-Cu) обладает более высокой прочностью и прекрасными немагнитными свойствами, а также является антикоррозийным, ввиду отсутствия железа.

Основные классификации взрывозащищенного инструмента :

Взрывобезопасные инструменты, производимые, продаваемые и распространяемые в Китае, можно разделить на две категории в зависимости от их материалов:

1.  Ручные инструменты из алюминиевой бронзы , особым материалом является электролитическая медь высокой чистоты в качестве матрицы с добавлением соответствующего количества алюминия, никеля, марганца, железа и других металлов для образования сплава на основе меди.

2. Взрывозащищенные инструменты из бериллиево-медного сплава (широко известного как бериллиевая бронза). Конкретным материалом является электролитическая медь высокой чистоты в качестве матрицы с добавлением соответствующего количества бериллия, никеля и других металлов для образования сплава на основе меди. Оба материала обладают очень хорошей теплопроводностью и электропроводностью. После термообработки твердость и износостойкость алюминиевой бронзы почти такие же, как у бериллиевой бронзы, и могут достигать HRC 30 ° и более. Бериллиевая бронза немагнитна и может использоваться в условиях сильного магнитного поля.

Взрывобезопасные инструменты также можно разделить на две категории в зависимости от производственного процесса:

1. Процесс литья: это традиционный производственный процесс, который в 80-е годы был международной технологией производства взрывозащищенных инструментов. Большинство отечественных производителей взрывозащищенного инструмента используются и по сей день. Преимущества процесса литья: простой процесс и низкая стоимость изготовления. Недостатки: плотность продукта, твердость, предел прочности на разрыв, низкий крутящий момент, большее количество пор и трахомы приводит к сокращению срока службы продукта.

2. Процесс ковки: новейший международный производственный процесс осуществляется с помощью крупногабаритных прессов или пуансонов в сочетании с высокотермостойкими формовочными формами для одноразовой ковки. Преимущества процесса ковки: он может значительно улучшить плотность, твердость, прочность на разрыв и крутящий момент продукта, в основном устранить устьица и трахомы, а также увеличить срок службы механических характеристик продукта примерно в 1 раз по сравнению с традиционным процессом литья. Недостатки: большие вложения в производственное оборудование и формы, что приводит к более высоким затратам.